स्पिंडल क्लैंप रैखिक गति और सीएनसी कटिंग सिस्टम के भीतर कई महत्वपूर्ण यांत्रिक कार्य करता है:
1.अक्षीय और रेडियल बलों का संचरण (संरचनात्मक कठोरता):
मशीनिंग के दौरान, घूमने वाले कटर को वर्कपीस से प्रतिरोध का सामना करना पड़ता है, जो धुरी के खिलाफ अक्षीय बल (शाफ्ट के समानांतर) और रेडियल बल (पार्श्व) के रूप में पीछे धकेलता है। स्पिंडल क्लैंप एक कठोर एंकर के रूप में कार्य करता है, जो कटर विक्षेपण को कम करने के लिए इन बलों को स्पिंडल बॉडी से Z - अक्ष कैरिज में स्थानांतरित करता है। यह कठोरता उपकरण की बकवास को कम करने और चिकनी सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए आवश्यक है [1]।
2. उच्च डंपिंग-फ़्रीक्वेंसी हार्मोनिक्स (कंपन अलगाव):
औद्योगिक स्पिंडल मोटरें नियमित रूप से 24,000 आरपीएम तक की गति से संचालित होती हैं, जो उच्च आवृत्ति घूर्णी कंपन उत्पन्न करती हैं। उच्च श्रेणी के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से प्राप्त, ये क्लैंप एल्यूमीनियम की अनुकूल आंतरिक भिगोना विशेषताओं का लाभ उठाते हैं। मोटी दीवार वाला आवास एक कंपन अवरोधक के रूप में कार्य करता है, जो मशीन फ्रेम के माध्यम से हार्मोनिक्स को फैलने से रोकने में मदद करने के लिए सूक्ष्म कंपन को अवशोषित करता है, जिससे संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स की रक्षा होती है और स्पिंडल के आंतरिक बीयरिंग के ऑपरेटिंग जीवनकाल का विस्तार होता है।
3. लंबवत संरेखण बनाए रखना (ट्रैमिंग सटीकता):
स्पिंडल क्लैंप का माउंटिंग बेस आंतरिक बोर के बिल्कुल लंबवत होने के लिए सटीक रूप से मशीनीकृत सपाट है। यह ज्यामितीय सटीकता यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि जब ब्रैकेट को आपके Z{2}अक्ष कैरिज पर बोल्ट किया जाता है, तो स्पिंडल अक्ष मशीन की ऊर्ध्वाधर यात्रा के समानांतर रहता है, जिससे विस्तृत मिलिंग चक्रों के दौरान टेपर्ड कट, असमान पॉकेटिंग या सतह चरणों का जोखिम कम हो जाता है।
4. थर्मल अपव्यय (हीट सिंकिंग):
निरंतर कर्तव्य चक्र के दौरान स्पिंडल काफी गर्मी उत्पन्न करते हैं। क्योंकि एल्यूमीनियम क्लैंप स्पिंडल आवरण की कच्ची धातु के चारों ओर कसकर लपेटता है, यह एक पर्याप्त थर्मल हीट सिंक के रूप में कार्य करता है, मोटर से गर्मी को दूर खींचता है और इसे Z - अक्ष कैरिज के बड़े द्रव्यमान में फैलाता है।